Los filtros coalescentes están diseñados para eliminar de los fluidos gaseosos las partículas submicronicas o nieblas de aceite y agua con tamaños menores a 2 micras, logrando eficiencias del 99,97% en el rango de 0,3 a 0,6 micras y reducciones de 20 ppm a tan solo 0,004 ppm, concentración admisible para la gran mayoría de las aplicaciones neumáticas.
Los filtros coalescentes proporcionan un sencillo y eficaz manera de eliminar tanto agua como contaminantes sólidos de combustibles y aceites lubricantes.
No disponen de mecanismos ni piezas móviles que podrían averiarse, por lo tanto no necesiten más mantenimiento que el cambio de cartucho cuando este colmatado. El cartucho es de larga vida, generalmente de 1 año o más según las condiciones del fluido filtrado.
Aplicaciones comunes de los filtros coalescentes.
Los filtros coalescentes son ampliamente utilizados en diferentes sectores industriales debido a su eficiencia para eliminar contaminantes. Algunas de sus principales aplicaciones incluyen:
- Industria alimentaria: para asegurar aire comprimido limpio en contacto con productos o procesos sensibles.
- Automotriz: en sistemas neumáticos y de pintura, donde la pureza del aire es clave para evitar imperfecciones.
- Petróleo y gas: en el tratamiento de gases naturales, separando el agua y el aceite del gas antes de su transporte o procesamiento.
- Farmacéutica: donde se requiere aire estéril y libre de impurezas para cumplir con normativas sanitarias.
- Plantas de energía: para evitar la corrosión o daños en turbinas, válvulas y otros equipos críticos.
Beneficios de utilizar filtros coalescentes.
La instalación de filtros coalescentes aporta numerosas ventajas técnicas y operativas:
Mayor eficiencia en la purificación.
Pueden remover hasta el 99.99% de aerosoles líquidos y partículas finas del gas o líquido portador.
Protección de equipos.
Evitan la corrosión, el desgaste y el mal funcionamiento de equipos como válvulas, actuadores, compresores y bombas.
Ahorro en mantenimiento.
Al evitar que contaminantes lleguen a los equipos, se reduce la frecuencia de fallas y mantenimientos correctivos.
Mejora del producto final.
En industrias sensibles, como la farmacéutica o la de alimentos, ayudan a mantener altos estándares de calidad.
Reducción del impacto ambiental.
Minimizan la emisión de contaminantes al medioambiente al atrapar líquidos peligrosos como aceites y disolventes.
¿Cuándo es recomendable usar un filtro coalescente?
Su uso es altamente recomendable cuando:
- Se trabaja con aire comprimido y se necesita una calidad ISO superior.
- El proceso exige ausencia total de humedad y residuos de aceite.
- Se requiere protección adicional de equipos sensibles o caros.
- Se quiere cumplir normativas ambientales estrictas de emisiones.
Sergenin, tiene como objetivo ser una empresa líder como proveedor en el mercado nacional referente a materia de producción y tratamiento de aire comprimido, poseen como objetivo principal brindar a sus clientes las versiones que se amolden de mejor manera sus plantas de producción.
En Sergenin tienen a disposición de todos sus clientes una gran variedad de filtros de aire los cuales son producidos a través de medios filtrantes de resina de celulosa que esta impregnada o también son elaborados por poliéster sintético, con distintos tipos de tapas de goma o metálicas, contamos con distintos tipos de filtros, entre los que se encuentran:
- Filtros de aire para vacío.
- Separadores de aceite para vacío.
- Filtros de aire para compresores.
- Filtros para compresores de amoniaco.
- Filtros para compresores en refrigeración.
Los filtros son los grandes aliados en las instalaciones de aire comprimido o gases. Con ellos adaptamos la calidad del aire o gas a los requisitos de cada planta.
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Ubicación: Filtros para compresores en refrigeracion, Av. Cordillera de Los Andes #5461, Conchalí.
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